Eseguiamo contratti di manutenzione programmata con ricambi originali, a cadenza mensile, trimestrale e semestrale. Sono molto economici e permettono di mantenere inalterata l’efficienza della macchina e contenere i costi di gestione.
Tecnici specializzati risolveranno il Vs problema intervenendo max entro 24 ore dalla chiamata.
E’ obbligatorio la denuncia e la verifica periodica dei recipienti a pressione per aria compressa, presso la sede di competenza INAIL
secondo il D.M. 329 del 1/12/2004 e D.Lgs. 81/2008 art. 87
IN COLLABORAZIONE CON A.N.I.M.A.C. (ASSOCIAZIONE NAZIONALE INSTALLATORI E MANUTENTORI ARIA COMPRESSA)
SIAMO IN GRADO DI PRESENTARE TUTTI I TIPI DI PRATICHE E ASSISTERE IL CLIENTE NELLE VISITE DEI FUNZIONARI INAIL
Analisi effettuata con sistema Beko, con software specifico permette la misurazione di:
La misurazione viene effettuata su 7 giorni lavorativi e proiettata su un arco temporale di 12 mesi di attività.
Relazione tecnica fascicolata.
AIR COMPANY IN COLLABORAZIONE CON AUDITECH ATTRAVERSO I NOSTRI INGEGNERI QUALIFICATI UNI EN ISO 9712&18436/8 SONO IN GRADO DI EFFETTUARE UN VERO E PROPRIO PROGETTO DI LEAK DETECTION CON GLI ULTRASUONI QUALIFICANDO IL POTENZIALE DI RISPARMIO
Grazie al monitoraggio e a specifiche attività di AUDITING in partnership con AUDITECH, primo centro d’esame RINA in Europa sulla tecnologia ULTRASUONI AIRBORNE e altre PnD, propone le migliori soluzioni di efficienza energetica a partire da interventi con un payback pressoché immediato.
| Raccolta Dati |
|---|
| Sintesi informazioni fornite dal cliente |
| Monitoraggio / Survey impianto |
| Costruzione baseline energetica di riferimento |
| Proposta intervento |
| Miglioramenti per un consumo energetico razionale |
| Monitoraggio consuntivo |
| Misurazioni risparmi energetici effettivi e rendicontazione per eventuale ottenimento TEE |
Il risparmio è nell’aria! Eliminare le perdite d’aria compressa fa bene al bilancio aziendale e all’ambiente.
Circa il 20-30% dell’energia impiegata per la produzione di aria compressa è sprecata a causa delle perdite; invece di concentrarsi sull’aumento della potenza installata dei compressori per compensare le fughe (con i relativi investimenti) il nostro approccio parte dalla minimizzazione di uno dei costi gestionali più nascosti ma, facilmente gestibile, con metodo e tecnologia sulla linea di distribuzione.
